GB THERMA-CHEM

罗马尼亚 Holboca CET Iasi II 电厂,位于罗马尼亚东北部城市雅西东部,有两台高压锅炉,给城市供热并给罗马利亚国家电网供电。以下是该电厂发电机组及锅炉的基本资料:

  • 蒸汽涡轮机组容量:50 MW x 2
  • 配套蒸汽锅炉产能:420 吨蒸汽/时 x 2
  • 混合燃料:无烟煤 + 重油(点火使用)

1997~2001电厂进行了升级改造,锅炉在之后的运行中,燃烧残留物结焦问题严重,导致热传递效率降低、燃料利用率降低。针对出现的问题,丹麦咨询公司为电厂引入了“热炉康”在线清洁技术及碳交易。

Romania Power Plant

按照《京都议定书》,“提高能效”是减少温室气体排放的主要方法。依据欧盟 2001/80/EC 号指令,对于大型的氧化燃烧系统,必须限制其温室气体的排放。通过技术革新减少的碳排放量,可以出售给第三方使用,这就是所谓的“碳交易”。下面罗列了碳交易的利益方,以及各方的责任。

  • 丹麦咨询公司 Grue & Hornstrup:负责联合项目的开发
  • 我们公司(GB Therma-Chem):负责提供“热炉康”在线清洁技术
  • 罗马尼亚 Holboca CET Iasi II 电厂:负责实施节能减排
  • 丹麦环境保护处:负责花钱购买电厂节省下来的碳排放指标
  • 挪威的减排认证机构 DNV:负责对减排的效果和数据进行认证

这是一个十分经典的案例,拥有完整详实的项目报告,包含项目背景、实施细节、统计数据等等。

Joint Project Profile

该联合节能减排项目取得了巨大的成功。第一年度,经过德国权威机构的评估,罗马利亚该电厂确认实现减排二氧化碳一共36,495吨!通过出售这些碳排放指标给丹麦环保处,电厂获得了丰厚的经济收益。

Confirmed Reduction

报告链接:http://www.dnv.com/focus/climate_change/upload/pdd_cet iasi ii_2006-07-18.pdf

DNV Project Report

在这份项目报告的第6页,出具了两张使用“热炉康”前后锅炉管道的对比照片,如下图所示。

Comparison Pics

左图是使用“热炉康”之前的照片,可以看得出结焦十分严重,烟道已经变得很窄;右图是使用“热炉康”75天以后的照片,在不影响锅炉正常生产的情况下,结焦被清除得干干净净,像新装配管道一样清洁。锅炉整体能效大幅提升,节能减排效果十分显著。“热炉康”技术是整个碳交易项目的核心和基础,面对丹麦、挪威、德国多方的严格认证,“热炉康”的技术是可靠的,“热炉康”的效果是稳定的!